20184月18日，1分单位参建的锦州港持股有局限单位粮油物流公司项目流程建筑工业—2号立筒仓安全施工全面性开建。
2号立筒仓客体为钢筋网混疑土型式，单仓仓径15米，由30个单筒仓主成连体筒仓群，储粮1五万吨。该项目 进行施工过程投资规模大，基础建设时间长，包括各项（滑模项目 、仓层下高支模项目 ） “超危大”项目 ，进行施工过程難度大。
道路进行安装早期，投资工程项目部门经理申志乔企业结构工作员用心研究探讨工程图纸，潜心推广策划，确立了真正能行的规划，并企业结构了专业论据。在5个通常道路进行安装工作中，仓下柱道路进行安装和群仓筒仓滑模道路进行安装困难程度极大。
仓下柱大受力大小为1.2米×4.5米，截面尺寸大、高度高，容易出现烂根、蜂窝、麻面、露筋等质量通病。在施工前，项目部结合以往的施工经验教训开展讨论，收集意见46条，经分类汇总后，形成了《超高超大框架柱质量通病的防治措施。施工中采用钢制定型大模板，对技术人员在材料验收控制、模板支设及加固、混凝土浇筑养护等环节进行责任分工。施工完成后仓下混凝土柱密实平整，棱角方正，垂直平整度符合规范要求，观感良好，达到了清水混凝土标准。
群仓筒仓滑模是一整个市政工程的重點，是怎样的质优高效性的结束滑模施工过程即是1个疑难问题。筒仓共得30个，分A、B、C组三组滑模施工，其中钢筋绑扎、预埋件安装、库壁收面是施工中的重要环节。项目部优化了操作平台搭设，设置了钢性收面拖带平台，对钢筋、预埋件的安装位置制作成示意图，张贴在操作面显要位置，根据实际工作效率，详细计算了每班需要的收面人员，保证专人原浆压面。施工中做到24小时旁站管理，督导操作工人严格按照规范和方案施工，班组负责人、质检人员重点控制钢筋、混凝土施工质量。经过近4个月的日夜奋战，顺利完成了群仓筒仓滑模施工，取得了库体内在质量过硬、外观平滑顺直的良好效果。
工程中还撞见了所有现象，投资经理部锐意进取，逐个功克。现今该投资项目筒仓主体格局格局工程落下帷幕实现，各房号工程产品品质均感受到项目建设行业、监理员行业淘宝好评。（一个装修公司）